Митрил демонстрирует результаты сотрудничества с академическими институтами по наноматериалам

Митрил демонстрирует результаты сотрудничества с академическими институтами по наноматериалам

Высокотехнологичный производственный комплекс взаимодействует с академической наукой, университетами и крупнейшими индустриальными игроками страны. Выпускаемые компоненты служат базой для импортозамещающих проектов в области создания твердых сплавов, металлокерамики, медицинского оборудования и деталей микроэлектроники. Дополнительно продукция используется научными коллективами для реализации исследовательских и проектных программ.

Митрил демонстрирует результаты сотрудничества с академическими институтами по наноматериалам

Специализация на материалах с контролируемыми параметрами

Компания «Митрил» сосредоточила свои усилия на выпуске материалов, размер частиц которых строго регламентирован и находится в диапазоне от 50 нанометров до 2 микрометров. Ключевой целью разработки стала минимизация неопределенности при приобретении нанопорошков.

«Наша специализация — получение материалов с контролируемым размером частиц в диапазоне 50 нм — 2 мкм. Изначально мы поставили перед собой задачу убрать неопределённость из закупки нанопорошков. Клиент получает не просто порошок, а материал с заданными характеристиками, подходящий под конкретный технологический процесс, с рекомендациями по применению, и, что важно, возможностью повторяемого серийного производства», — поясняет руководитель проекта К.А. Рылов.

Технология производства

В основе производственного процесса «Митрила» лежит метод испарения и конденсации металлов (включая медь, серебро, золото, олово, бронзу и прочие сплавы) в вакуумной среде. Эта технология обеспечивает формирование сферических частиц и дает возможность гибко настраивать параметры материала под индивидуальные требования заказчика.

Области применения

Ультрадисперсные порошки и нанопорошки металлов востребованы в тех отраслях, где критически важны высокая удельная поверхность, проводимость, износостойкость, а также необходимость улучшения свойств базовых компонентов. Основные направления использования включают:

  • создание антибактериальных покрытий и материалов для медицинских нужд;
  • производство препаратов для ветеринарии;
  • изготовление смазочных материалов и трибологических составов;
  • применение в агропромышленном комплексе, в том числе при производстве удобрений;
  • использование в качестве функциональных добавок для порошковых композиций, полимерных матриц и чернил для 3D-печати;
  • повышение электропроводности, формирование тонких проводящих слоев, снижение температуры спекания и разработка компактных электронных компонентов;
  • разработку материалов для экранирования, отражения или поглощения электромагнитного излучения.

«Мы открыты для сотрудничества, научных разработок и новых высокотехнологичных проектов, которые помогают развиваться российской экономике», — отмечает К.А. Рылов.

Контакты для связи:

10:17
Нет комментариев. Ваш будет первым!
Посещая этот сайт, вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie.